工业水链条的节水措施

我国工业用水量约占用水总量的21%，高耗水工业企业是用水大户，工业用水量大、供水比较集中，节水潜力相对较大且易于采取节水措施，因此国家倡导工业节约用水，企业积极响应。

工业用水指从事工业性产品生产，或运用物理、化学、生物等技术进行加工，和维持功能性活动所需的用水。

工业用水七环节：

①水汽输送环节；

②制水环节；

③工艺用水环节；

④ 循环水环节；

⑤蒸汽及冷凝水环节；

⑥生活用水环节；

⑦ 污水回用环节

通过进行全厂用水合理化分析，规划合理用水的技术措施，制定合理用水定额。

在分析工作的基础上结合工厂实际情况，制定合理用水规划。

工艺条件一定的情况下，尽量增大重复利用水量，从而减少取水量；采取少用水的生产工艺来代替原来的工艺，从而使用水量减少，达到节约用水的目的。

通过金马用水七环节分析法，可实现：

1、摸清企业用水现状，如水系管网分布情况，各类用水设备、仪表分布及运转状态；用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据；得到企业各用水设备或工序的各种水量，查找企业用水的薄弱环节，评价企业用水水平，挖掘企业节水潜力，为制定节水措施和合理化用水定额提供依据。

2、对单位用水现状科学分析。依据相关资料和数据全面分析用水技术经济指标，找出薄弱环节和节水潜力，制定出切实可行的技术措施、管理措施和技改规划，加强用水管理，实施节水技术改造，以提高用水效率，降低生产成本。

3、及时发现问题，消除潜在的安全隐患。找出单位用水管网和设施的泄漏点，并采取修复措施，堵塞跑冒滴漏渗。

4、将用水指标分解下达到各用水单元，把计划用水纳入各级承包责任制或目标管理计划，定期考核，调动各方面的节水积极性。

5、建立用水档案，健全单位用水计量仪表，培养一批熟悉本企业工业用水现状的管理人员。

6、为制定用水定额和计划用水量指标提供较准确的基础数据。

工业企业节水可以从以下几个方面入手

一、工业用水重复利用

大力发展和推广工业用水重复利用，提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。

1.冷却水循环利用——热力性能测试

冷却塔的热力性能测试，测出大气压力、风速风向、进塔空气干湿球温度、进塔水量、进出塔温度、进塔空气流量、机械通风冷却塔的风机轴功率和风机叶片的安装角度。通过对各工况的热力计算，冷却数和容积散质系统的计算，得出冷却塔的实际冷却能力，综合评价出冷却塔的冷却效率，提出改进意见，节约水资源，为企业正常生产提供可靠地循环水。

2.污水回用

污水回用即工业企业的排污水经处理后达到回用水质标准后，再回收利用。

随着工业企业的发展，工业污水的排放量日渐增加，且成分复杂，处理起来难度较大。近年来，国家对废水管控的力度也越来越大，并提出了废水“零排放”的目标。

企业废水零排放技术，并非指单一技术，而是通过对企业水资源利用的合理规划，集成多种技术，让水和水中的污染物在企业内部实现平衡，不再对外排放废水，实现废水零排放。

其技术思路中最核心的一点，是将过去重点关注的水量平衡，转为重点关注水中的盐量平衡，即水质平衡。

盐量平衡是指在同一时段内，某地区或水体的盐分输入量与输出量之差同盐分变化量所保持的平衡。

工业企业水系统中盐量平衡的控制是维持化工系统稳定运行的基本条件，盐量平衡分析使水系统安全稳定良性运行，是减少污水排放，实现污水零排放的有效手段。

(1) 通过盐平衡可以系统梳理废水水源，根据不同的水质做到分质利用，优化生产工艺，减少回用水和浓盐水的处理负荷。

(2) 通过盐平衡测试，对比各个单元工业用水和回用水水质，优化用水工艺，减少新鲜水用量。

(3) 通过盐平衡测试，帮助企业确定实施零排放废水的种类和数量，强化各类废水的预处理工作。

二、降低管网漏损

管网漏损是工业企业普遍存在的问题，我国公共供水管网漏损水量惊人。降低管网漏损不仅可以避免水资源的浪费，还能减少企业的经济损失。降低管网漏损，可以从定期检漏、分区计量、加强在线监测等方面入手。

1. 定期进行漏水检测，及时修复泄漏管道

埋地管道由于腐蚀、外力撞击、挤压、地质沉降等原因会出现泄漏。管道泄漏具有周期性、不定时性，定期进行漏水检测，及时修复泄漏管道，可以减少水资源的浪费。

2.DMA分区计量管理

通过对企业管网进行分区，对各区管网流量进行实时监测。从而对各分区进行压力管理和流量分析，进而快速准确定量各区漏损水平以及漏水的大致范围，最终精确定位漏水部位，修复漏水点，达到减少漏失水量，控制漏损目的。

3. 管道综合评估

埋地管道的外腐蚀主要是由管道在运行过程中所处的环境因素引起的，外腐蚀主要包括土壤腐蚀、杂散电流腐蚀等。

金马公司防腐层检测是可以在非开挖、不影响管道正常工作的情况下，利用防腐层检测仪对外防腐层上存在的缺陷进行全面系统检测，并精准定位破损点。

三、加强用水科学管理水平

定期开展水平衡测试，加强用水科学管理是推动工业节水的有效手段。水平衡测试是指对用水单位各用水单元和用水系统的水量进行系统的测试、统计、分析得出水量平衡关系的过程。开展水平衡测试，旨在摸清企业用水现状，查找企业用水的薄弱环节，挖掘企业节水潜力，加强用水科学管理水平。

四、实现工厂用水可视

通过数字炼化建设实现工厂运营可视化，提高生产与销售系统管理效率。

地理信息系统实现了地上地下一张图，二维三维空间信息一张图，装置内装置外一张图。一张地图是整个三维智慧工厂体系框架的基础，将全厂地下管网与地上装置相结合，在同一平台上成图进行统一应用及管理。为地下地上管道建设、运行、维护、管道完整性管理、管道应急及智能决策提供支持，实现管网全生命周期管理。